其他安全_中级注册安全工程师

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其他安全

1961. F企业为一家机械加工企业，现有员工2800人，其中固定劳务用工340人，实行8h工作制，每周工作5天。F企业建筑面积25万m^2，其中生产区面积20万m^2，设有机加工车间、钢结构车间、总成车间、动力车间、生产经营部、计划财务部、安全环保部等。 F企业机加工车间主要生产工艺包括：开卷、预处理、冲压、铣边、校平、钻孔、切割、压型、组焊、打磨和交检交验。主要设备有：预处理设备3台、剪板机6台、冲压机8台、火焰切割机6台、激光切割机4台、叉车30辆、天车7台等。 F企业机加工车间在生产区域和主要设备上采用的安全技术措施有：剪板机联锁、急停装置；冲压机光栅保护装置；起重设备超载、限位保护等安全装置；工业管道压力监测与报警装置；消防报警灭火系统等。 F企业根据建设项目职业病防护设施“三同时”要求，委托具有资质的专业机构进行了职业病危害控制效果评价，并对工作场所的职业病危害因素进行了检测。在机加工车间检测发现，剪板机、冲压机作业场所的噪声超标，脉冲噪声声压级峰值达128dB，每日脉冲次数约1200次。 2022年7月15日，机加工车间安排设备维修工甲、有身孕的电工乙对预处理设备进行维修保养。9时10分，乙关闭预处理设备电源后，甲开始检修，乙登上3m高的液压升降平台协助甲作业。在相邻的剪板机工位上，操作工丙正在剪切板料，板料堆垛底宽1.5m，垛高3m。9时40分，F企业安全管理人员丁到车间进行安全检查，发现预处理设备电源开关处未挂“禁止合闸”警示牌、高处作业未办理许可证、板料堆垛不符合要求等违章行为，丁及时进行了制止，并要求立即整改。根据以上场景，回答下列问题（1～2题为单选题，3～5题为多选题）：

1962. B汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造，改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台（套），焊装车间新增车身焊接生产线1条、车架焊接生产线1条，涂装车间改造车身涂装生产线、车架涂装生产线，新建污水处理站1座，新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆（溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯腻子等。车身焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。车身涂装生产包括车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺。涂装传输过程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。车身涂装工艺生产过程包括：漆前处理（脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈）、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂漆、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆，苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景，回答下列问题（1～3题为单选题，4～5题为多选题）：

1963. D企业是汽车密封条生产企业，主要原料为橡胶。为扩大生产，在Q市某工业区租赁三层办公楼1栋、厂房2栋，2015年10月投产。 1号厂房为单层新型钢结构厂房，位于三层办公楼东侧，建筑面积5000m^2。厂房内有5条胶料挤出生产线，主要工艺为：胶料挤出—微波硫化加热—喷涂—植绒（采用聚酯绒毛）—打磨—喷码—粗切割。主要设备有：挤出机、微波硫化箱、喷涂机械手、植绒机、打磨机、牵引机、喷码机、切割机、空压机等。厂房西北角设有空压机房。 2号厂房夜视单层新型钢结构厂房，位于1号厂房的北侧，建筑面积8000m^2。厂房内分为3个作业区，其中：I区为人工油漆喷涂区，安装有通风系统，并采用活性炭对气体净化；Ⅱ区为注塑成型区，安装有25台高温对撞压机；Ⅲ区为冲切区，安装有40台气动冲切机。 2号厂房北侧设有危险化学品库和2个气瓶库，危险化学品库内有油漆、胶、醋酸乙酯、二甲苯、酒精、正庚烷等，2个气瓶库分别存放氧气、氩气、乙炔等气瓶。 2017年1月10日，D企业发生苯中毒事故，导致1人受伤。 2017年3月16日，Q市安全生产和职业卫生监督管理部门联合对D企业进行安全生产和职业卫生检查时，发现D企业未进行职业病危害评价，职业病危害因素检测记录不全，植绒室内未使用防爆电器等问题。针对以上问题，Q市应急管理部门对D企业下发整改通知书，要求企业限期整改。根据以上场景，回答下列问题（1～3题为单选题，4～5题为多选题）：

1964. 2018年5月12日，甲污水处理有限公司4号泵站维修过程中，发生一起中毒事故，造成4人死亡。据统计，事故共造成的经济损失：丧葬及抚恤费用为300万元，医疗费用10万元，补助及救济费用50万元，停产损失5万元，补充新职工的培训费用3万元，事故罚款52万元。由于甲公司的4号泵站的液位传感器和信号传输系统发生故障，甲公司厂长梁某两次电话联系乙公司派人维修，乙公司负责承包甲公司的维修业务。乙公司员工魏某、黄某未经过培训便于5月12日到达4号泵站，甲公司厂长梁某派机修组吴某和办公室人员宋某赶到维修现场配合。13时54分左右，魏某、黄某开始维修，二人在未采取任何安全防护措施的情况下，进入筒体内进行维修作业，并先后晕倒，由于中间检修平台（格栅）有缺陷，魏某掉入水中，黄某趴在中间检修平台（格栅）上。15时5分左右，吴某、宋某发现异常后，吴某拨通了梁某手机交给宋某后下入筒体内施救，宋某向梁某汇报后也下入筒体内施救。梁某接现场报告后，随即电话告知公司总经理助理与运行工赶到现场，到达后，未在4号泵站周边发现人员活动，只看到泵筒体盖开着，发现有2人在筒体内中间检修平台趴着且喊话不回应，立即拨打“119”“120”电话求救。4人经抢救无效后死亡。根据以上场景，回答下列问题（1～2题为单选题，3～5题为多选题）：

1965. 某家具生产企业有木加工车间、油漆喷涂车间等，相关建设的车间于2014年完成验收，并按计划正式投产。木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序及部分金属切割工作，主要设备有跑车带锯机、轻型带锯机、平刨机、压刨机、木磨床等。油漆喷涂车间主要是根据市场需求选择不同颜色类型的油漆进行喷涂作业，日常工作中该车间内有机溶剂和废弃的油漆桶等。木加工车间内由于作业量大，地面及相关设备上积聚了一定厚度的木粉尘。企业为保障作业人员的健康，为员工配备了口罩等劳动防护用品。某日当地应急管理部门对该企业进行了检查，就该单位职业病危害严重的情况，重点提出了以下问题及建议：针对木粉尘浓度较大，应采取工程控制措施；油漆喷涂车间要防止人员中毒；要按照相关要求进行职业病危害因素检测、评价。为落实整改措施，该企业为木加工车间安装了除尘净化系统，系统采用反吹布袋除尘器。喷涂车间安装通风设备，加强车间的通风。由于该企业扩大了生产规模，又新增相关设备，致使木加工车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染，企业将布袋除尘器由原有的3套增加到6套，车间内木粉尘浓度经处理有所降低，但新增的3套除尘器未采取有效接地措施。 2017年7月5日11时20分，除尘净化系统2号除尘器内发生燃爆着火，并瞬间引起3号除尘器内燃爆着火，并导致车间的部分木材着火。同时造成燃爆点周边20m范围内部分厂房和设施损坏，车间内作业人员受到爆炸冲击，造成了一定的人员伤亡。根据以上场景，回答下列问题（1～2题为单选题，3～5题为多选题）：

1966. 甲公司成立于1995年，公司现有正式员工1800人，劳务派遣工400人，注册资金9415万元，主要产品为冰箱压缩机，年产量约860万台，年营业额约人民币20亿元。甲公司的动力车间的气浮罐采用物理沉淀的方式处理污水，故在气浮罐底部、环形管道及出水管道中易沉积大量淤泥导致管道堵塞。因此每年甲公司会对气浮罐清理一次，作业人员首先将底部沉淀的污泥排出，再使用高压水枪对管内壁和环形管道冲刷处理，整个过程并未制定相应清理操作规程。因气浮罐属于有限空间，故甲公司规定，进入气浮罐清理作业必须按照有限空间作业要求，提前报公司审批。 2月5日9时50分左右，动力车间机修班班长刘某带领劳务派遣员工贾某、康某、赵某，实施气浮罐清理作业。贾某进入气浮罐内，卸下环形管道可拆除部分后，发现管道堵塞，且结构复杂、难以清理。4人商议后决定使用车间存放的浓度为50%的硫酸清除管道内淤泥。随后，赵某从气浮罐旁的硫酸储存罐中取了10L硫酸，由康某从气浮罐外侧的出水口处将硫酸倒入，约10min后，发现气浮罐内环形管道并未完全疏通，并伴有大量刺鼻气体产生。刘某安排贾某再次进入气浮罐内将之前拆卸的环形管道回装，以继续使用硫酸整体疏通环形管道。10时20分左右，贾某进入气浮罐，在安装环形管道时晕倒在罐中。康某、刘某发现贾某晕倒后立即进入罐内施救，在施救过程中也先后晕倒。赵某见状，立即向车间领导报告，并在现场等待救援。车间领导接到事故报告后立即向企业相关负责人报告，并立即赶往现场，组织相关部门组织事故救援。12时10分，被困在罐内的贾某、康某、刘某被救出，被紧急送往市医院进行抢救，3人中贾某因被困时间最长吸入过量有毒气体抢救无效死亡。甲公司为预防此类事故再次发生，编制了专门的气浮罐清理操作规程并严格落实；并加强对有限空间作业人员的专项安全教育培训，使其深入了解有限空间作业危险有害因素和应急救援措施；组织专门的有限空间应急救援事故演练，杜绝出现盲目施救造成事故后果扩大。根据以上场景，回答下列问题（1～2题为单选题，3～5题为多选题）：

1967. M集团公司拥有长距离轻质原油输运管道（简称号管道），公司下属的H分公司负责Ⅱ号管道日常巡检维护，公司下属的T分公司负责Ⅱ号管道现场抢险堵漏及其他应急处置。 Ⅱ号管道路由G市的海港居民生活区（简称海港区）。2013年12月2日19时，Ⅱ号管道在海港区的港大十字路口附近发生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面，再从港大路的污水并流入港海下水道。港海下水道是G市生活污水排水系统的一部分，负责将生活污水输运至G市的二污水处理厂。当日21时许，H分公司向G市海港区应急管理部门、M集团公司安全生产管理部门报告了Ⅱ号管道在海港区的原油泄漏情况。同时，H分公司开展泄漏点分析、泄漏量估算和泄漏原油流淌范围的勘察。初步确认，泄漏点在港海下水道与Ⅱ号管道交叉点的上方，泄漏原油已沿港大路流淌约70m，并有大量原油流入港海下水道。为控制原油泄漏，H分公司通知T分公司进行现场抢险堵漏。T分公司抢险人员和装备于3日5时到达泄漏现场，并组成现场抢修组，由甲任组长。甲带领技术人员乙、丙进行了现场勘查，发现Ⅱ号管道泄漏部位上方有0.4m厚的水泥盖板，必须用工程机械先将水泥盖板凿碎、拖离，才能确认泄漏点，并进行后续抢修堵漏。甲调来液压破碎锤，准备进场施工。海港区的部分晨练居民闻到油气味，不知发生了什么事情，部分人员到抢修地点围观。一些通过港大十字路口的行人，发现抢修现场交通受阻，也挤到现场观望。 3日7时30分，甲下令工程破碎机械进入抢修点作业，液压破碎锤开始敲砸水泥盖板，施工5min后突然发生爆炸，随后施工点周围港海下水道内多处发生爆炸。事故造成重大人员伤亡和极其恶劣的社会影响。经事故调查组确认，此次爆炸事故第一起爆点在液压破碎锤周边0.5m范围内。根据以上场景，回答下列问题： 1.分析第一起爆点的可能点火源和港海下水道内参与爆炸的物质。 2.指出此次事故在应急响应和应急处置方面存在的问题。 3.指出此次事故事后处置应开展的工作。 4.简要说明M集团公司为确保Ⅱ号管道运行应采取的安全措施。

1968. Q公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业，拥有专用的粮油码头，现有从业人员980人，其中有来自G公司的劳务派遣人员230人。Q公司有专职安全生产管理人员8人。 Q公司现有：60×10^4t立筒仓1组，10×10^4t平房食1组，10×10^4t食用植物油罐1组，5×10^4t泊位2个，铁路专用线2条，500t/h吸粮机2台，100t/h出仓散粮输送线2条，100t/h进出油输送管道2条，码头起重机（额定起重5t或5t以上）3台，电梯5部，叉车20辆，1000kVA变压器3台，10t/h燃气锅炉2台，储存磷化铝等储粮化学药剂的药品库1座，二氧化碳钢瓶和磷化氢钢瓶各50个，氮气钢瓶45个。 Q公司粮油进出流程为：接卸船舶、火车、汽车上粮油，通过粮食输送系统进入立筒仓或平房仓，通过油料输送系统进入植物油罐；储存一段时间后，再通过相应系统装船舶、火车、汽车。为防止储存的粮食生虫，采用固定环流熏蒸系统，使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体，对立筒仓进行熏蒸；采用人工投放磷化铝药片，对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为98%的氮气，对植物油罐进行气调储藏。2013年5月18日，Q公司发生1起未遂事故。该起事故过程为：8时作业人员在平房仓储区域向集装箱装散粮时，有2名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送带上平房仓，9时40分1人从离地8m的输送带滑落，掉落在散粮堆上，未造成伤害。 Q公司的安全生产管理制度健全，设有专门安全生产管理部门。在2013年5月组织的安全生产检查中发现立筒进出仓系统的电气设备老化，存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他3处一般安全生产事故隐患。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述此次未遂事故报告的内容。 2.列出Q公司主要特种设备。 3.简述Q公司立筒仓粮食装卸作业的职业危害控制措施。 4.根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全监管总局令第16号），提出粉尘爆炸隐患治理方案。 5.简述Q公司主要负责人的安全生产职责。

1969. R市地铁1号线由该市轨道交通公司负责投资建设及运营。该市K建筑公司作为总承包单位承揽了第3标段的施工任务。该标段包括：采用明挖法施工的304地铁车站1座，采用盾构法施工的长4.5km的401隧道1条。 R市位于暖温带，夏季潮湿多雨，极端最高温度42℃。工程地质勘查结果显示，第3标段的地质条件和水文地质条件复杂，401隧道工程需穿越耕土层、砂质黏性土层、含水的砂砾岩层，并穿越1条宽50m的季节性河流；304地铁车站开挖工程周边为居民区，人口密集，明挖法施工需特别注意边坡稳定、噪声和粉尘飞扬，并监控周边建筑物的位移和沉降。为了确保工程施工安全，K建筑公司对第3标段施工开展了安全评价。 R市轨道交通公司与K建筑公司于2014年5月1日签订了施工总承包合同，合同工期2年，K建筑公司将第3标段进行了分包，其中304地铁车站由I公司中标。I公司组建了由甲担任项目经理的项目部，项目部管理人员共25人，于6月2日进行了现场开工仪式。 304地铁车站基坑深度35m，开挖至坑底设计标高后，进行车站底板垫层、防水层的施工。车站主体结构施工期间，模板支架最大高度为7m。施工现场设置了2个钢筋加工区和1个木材加工区。在基坑土方开挖、支护及车站主体结构施工阶段，施工现场使用的大型机械设备包括：门式起重机1台、混凝土泵2台、塔式起重机2台、履带式挖掘机2台、排土运输车辆6辆。施工用混凝土由R市M商品混凝土搅拌站供应。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），辨识304地铁车站土方开挖及基础施工阶段的主要危险有害因素。 2.简述K建筑公司对I公司进行安全生产管理的主要内容。 3.简述第3标段的安全评价报告中应提出的安全对策措施。 4.简述304地铁车站施工期间I公司项目经理甲应履行的安全生产责任。 5.根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，指出304地铁车站工程中需要编制安全专项施工方案的分项工程。

1970. 2016年8月2日上午，E公司喷漆车间的自动喷漆线废气处理系统发生一起爆燃事故，造成自动喷漆线间火灾和1人烧伤，喷漆车间的自动喷漆生产线报废。该公司的废气处理系统，是由吸风罩、吸风管、输入端风机、送风管、废气处理集装箱、输风管、等离子废气净化器、输出端风机、排风管等组成的。该废气处理系统的工艺，是喷涂生产线的废气通过两组风机吸、送，经二级处理的工艺过程。其工艺流程大体如下： [2559_25.gif] 废气处理集装箱主要是颗粒物、粉尘的沉降收集装置，等离子废气净化器主要降解、吸附油烟颗粒。使用的喷涂物料有油漆和溶剂，其主要含有二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等危险化学品。其中：二甲苯（爆炸极限1.0%～7.0%）、乙酸乙酯（爆炸极限2.0%～11.5%）、乙酸丁酯（爆炸极限1.2%～7.5%）。事故发生之前，E公司所在地应急管理部门在进行安全检查时，发现吸风管道存在泄漏现象，废气处理集装箱内粉尘堆积量超标且未安装防静电接地装置，安全阀、爆破片等安全附件未正常投用，属于重大事故隐患，责令其停产整顿，并下达了整改指令书。E公司负责人廖某擅自下令开工继续作业，并在吸风管道处覆盖铁皮进行封堵，作业过程中，因铁皮与管道反复碰撞产生电火花，导致爆炸的发生。事后，E公司深刻吸取事故教训，开展了全厂性的针对性安全培训，增大了安全生产投入，加强安全检查力度，以防再次发生此类生产安全事故。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出重大事故隐患治理方案的内容。 2.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB13861），指出该废气处理系统存在的物理性危险和有害因素。 3.指出废气处理集装箱粉尘发生爆炸的条件及特点。 4.喷漆作业属于甲类生产，火灾危险性较大，指出喷漆作业的安全要求。

1971. 甲市A企业是一家食品加工企业，共有从业人员340人，主要生产冷冻食品，下设生产车间、冷藏库、冷冻库、氨制冷机房、配电室、办公楼、食堂、液化气瓶间等。 2023年8月，该市应急管理局相关人员在对A企业检查时发现如下情况：部分安全管理人员未经培训考核上岗工作；2名电工无证作业；部分食品包装工为未经培训的临时工；企业包装区域的空调系统采用液氨直接蒸发制冷；快速冻结操作间内作业人员数量为15人；厂内部分安全设施已失效，部分安全出口被临时堆放的物资占用；灭火器数量配置不够；现场部分设备已经超出定期保养期限；叉车、桥式起重机存在人员违章操作。经调查发现该企业于2022年12月发生过一起叉车违章操作导致人员受轻伤的事故，但并未引起企业的警觉，隐患依然存在。根据上述情况应急管理部门工作人员下达了限期整改通知书，并对企业和相关人员进行了处罚。 A企业在收到通知书后迅速成立整改工作组，在主要负责人杨某的牵头下完善了企业的规章制度、操作规程，根据企业的实际情况编制了应急预案并按照要求开展了应急演练，对厂区开展隐患大排查，严格落实各项隐患整改措施。根据以上情景，回答下列问题： 1.简述该企业安全生产主体责任的内容。 2.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，指出题目中的重大隐患。 3.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），简述冷冻食品生产车间可能存在的危险有害因素。 4.请写出叉车安全操作规程应包含的要素。

1972. C公司成立于2017年9月29日，主要从事食用菌的生产。公司下设安全环保部门及保卫、公司办公室、行政人力资源部、财务部、生产部、计划供应部、技术部、工程部、购销部、运维部等。C公司的安全管理制度于2018年6月6日下发，但安全管理制度不健全，特别是特种设备安全管理制度和特种设备操作规程存在漏项，且现有的相关制度和规范未得到有效执行。事故发生当班锅炉操作人员丁某于2018年6月1日被招入公司，未提供司炉操作证就被录用上岗，且C公司未对丁某进行岗前安全教育和培训。 2018年6月7日13时左右，C公司开始锅炉试生产，本次试生产只用了一台灭菌柜（生产车间现有8台灭菌柜，距离锅炉房约20m）。在16时24分左右，车间相关人员观察到车间分汽缸压力表显示超压时，压力值已经超过了锅炉额定压力1.25MPa，仪表显示1.5MPa（需要蒸汽的设备为灭菌柜，所需的正常值在0.4～0.8MPa之间）。此时，车间人员反映没有听到锅炉房安全阀的排汽声和锅炉控制柜的警铃声，相关人员立即向锅炉房赶去，在赶往途中见司炉工李某此刻正从车间门外向锅炉房方向跑去，当司炉工李某跑近锅炉房时，锅炉房已喷出大量的灰尘并瞬间锅炉发生爆炸。本次事故导致李某当场死亡，3人受伤。事故调查发现，因之前进行锅炉内部检修时，试生产锅炉安全阀阀座与锅筒法兰蒸汽通道被盲板隔断，且锅炉压力连锁保护装置未调试合格，导致锅炉在超压时未起到泄压及停止运行锅炉燃烧机和报警等安全保护作用。且该锅炉在进行试生产之前未进行锅炉安装验收、水压试验、燃烧机调试、锅炉试运行等情况，未进行开工条件联合检查，未建立相应的特种设备安全技术档案，安全附件及压力连锁保护装置未经调试合格即开始生产，导致锅炉超压运行，受压部件开裂，发生爆炸。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述锅炉的紧急停炉操作次序及注意事项。 2.简述事故调查组的职责。 3.简述新装、移装、大修锅炉的启动步骤。 4.指出进入锅炉内部检维修作业应采取的安全措施。

1973. A公司成立于2019年4月28日，经营范围包括：农业文化产品技术开发，咨询、服务、转让；组织艺术文化交流，承办展览，展示活动；园林绿化；广告设计、制作、发布。刘某负责公司的全面工作。 2019年9月8日，刘某联系B安装公司为A公司制作牌匾并进行安装。B公司安排电焊工付某、王某、赵某、齐某等人去制作并安装。赵某制作了1个14m×7m的牌匾，牌匾的背架用了36根4m×8m和4m×6m的镀锌方钢，内设发光点的公司标志灯箱。2019年9月21日，刘某雇了1台汽车吊，并组织齐某、付某、王某、赵某等人进行牌匾和美工铁字的吊运安装作业，齐某进行高处安装作业时，使用的是其自带的座板式单人吊具。他将楼顶女儿墙内侧的消防管道作为挂点装置的固定栓固点，通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高度进行作业，作业时未使用柔性导轨、安全带、安全绳等防坠落保护系统。 9月21日13时，午饭后刘某组织齐某、王某、赵某进行广告灯箱最后吊运安装。付某、王某、李某将标志灯箱在楼下广场空地捆绑好，齐某使用座板式单人吊具在五楼外墙壁上安装完穿墙螺丝后，他们4人合力将灯箱由地面拉至预定安装位置，刘某到对面二楼看安装效果，赵某在安装现场看护过往行人。齐某准备再次到5层楼外安装广告灯箱，他使用座板式单人吊具由楼顶慢慢下降，当下降至6层时工作绳断裂，齐某下降速度瞬间加快，身体发生倾斜旋转后急速坠落到地面当场死亡。事后经事故调查组调查，导致本次事故发生的间接原因有：B公司并未依法为齐某等人缴纳工伤保险费，齐某等人上岗前也未进行安全培训。在进行吊装作业前未制定方案，未落实安全措施；对齐某未使用柔性导轨、安全带、安全绳等防坠落保护措施进行高处安装作业未进行制止；且在吊装作业过程中未遵守“五不挂”“十不吊”原则。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，指出事故背景中涉及的特种作业，并简述从事特种作业人员应当具备的条件。 2.依据《生产经营单位安全培训规定》，简述从业人员车间级岗前安全教育培训内容。 3.指出该公司未为从业人员缴纳工伤保险费属于哪项主体责任未落实。简述生产经营单位的安全生产主体责任的主要内容。 4.简述起重作业中“十不吊”的内容。

1974. 位于B省的甲火力发电有限公司成立于2000年11月30日，注册资本为800万元，主要经营余热发电，机电设备安装与维修，购销水泥、建筑材料、灰窑、熟料渣、煤粉，公共卫生保洁服务，园林绿化服务与维护，技术开发、咨询服务，目前职工人数有229人。该火力发电厂以煤为燃料，通过锅炉将化学能转换为热能，产生高温高压的蒸汽，蒸汽在汽轮机中膨胀做功，使热能产生机械能，驱动汽轮机转动，从而带动发电机，再将机械能转变为电能。其原料为煤、水、石灰石等，产品为电和蒸汽。锅炉燃烧产生的烟气经过除尘、脱硫、脱硝后从烟囱排出，除尘器下的灰和锅炉排出的渣可供综合利用或送灰渣场贮存。火力发电厂生产系统包括：贮煤场、输煤系统，主厂房（汽机房、锅炉房、除氧煤仓间），主变压器、室外配电装置、干灰库、油库、贮氢站、脱硫系统、脱硝系统等。该厂的特点是大型设备多、运转设备多、带电设备多，并要使用一定量的油、氢、酸、碱、氨等。 2019年10月24日，该厂主要负责人张某为保证本厂的安全生产，决定成立安全专项检查技术小组，对本厂进行安全大检查，检查发现本厂安全操作规程缺失。经过检查，在安全主管王某的建议下，张某决定聘请B安全评价单位对本单位进行安全评价。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），简述该火力发电厂存在的危险有害因素。 2.简述安全检查的准备工作。 3.简述安全评价的程序。 4.简述安全操作规程的内容。

1975. 甲公司是一个粮食购销企业，成立于2014年5月，注册资金500万元，占地面积16×10^4m^2，主要经营粮食收购、粮食仓储、销售等项目。现有平房仓14幢，千吨囤26座，仓储能力24×10^4t，固定资产0.9亿元，在职员工44人，配备了1名注册安全工程师作为专职安全管理人员。 2019年2月，员工反应4号平房仓顶出现裂缝，存在漏雨的隐患，公司决定对所有的平房仓、千吨囤进行整修，并安排后勤科科长王某负责此事。王某为方便施工将建设库房时使用的物料提升机来输送物料，该物料提升机长时间未使用，且缺少必要的维修保养。 2019年5月9日13时左右，王某组织6名工人到达工地开始干活，并安排赵某、闫某2人先行乘坐吊篮上库顶清理杂物。10时45分左右，苏某操作物料提升机，李某、赵某、郑某3人带了一斗车砌筑砂浆和一板车多孔砖（约100块）乘坐物料提升机吊篮往仓库顶运料，当吊篮上升到一定高度时，吊篮突然下坠直至地面，其中李某和郑某2人当场死亡，赵某被送往医院进行救治，于5月10日0时6分经救治无效死亡。事故发生后，当地人民政府迅速启动应急处置机制，相关领导第一时间赶赴事故现场，协调指挥事故应急处置工作，妥善处理死者善后事宜，全力救治伤者。当地政府组织相关部门成立事故调查组，对事故原因、伤亡情况、经济损失进行了调查。根据以上场景，回答下列问题： 1.依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），简述该次作业过程中涉及的危险有害因素。 2.简述物料提升机的操作要求。 3.简述注册安全工程师在工作中应履行的义务。 4.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，简述事故调查组提交的事故调查报告的主要内容。

1976. 2019年4月2日，甲公司设备部门在例行检查过程中发现1号发酵窑池有两台冷媒槽运行过程中存在渗漏问题，2019年4月5日，甲公司委托设备厂家乙公司对1号发酵窑池渗漏的冷媒管道系统进行改造。 4月6日8时30分，乙公司工程师钱某带领施工人员到达1号发酵窑池（属于受限空间）准备进行改造。8时50分左右，甲公司技术、设备部门与钱某就冷媒管道改造工作进行最终确认：首先采用气割将相关泄漏管道部位切割下来，再将新管道焊接完成。9时，李某填写二级动火许可申请，并由1号发酵池所在车间主任王某签署批准。李某又找设备部门办理临时用电许可证，设备部门电工田某于9时10分左右完成现场条件确认后，设备部门签署同意；李某将签署完的二级动火作业证和临时用电许可证的现场作业链交给乙公司的工程师钱某。9时30分左右，电工田某为施工队办理临时用电接线取电，乙公司施工人员开始进行拆卸法兰、切割管道等作业。15时左右，李某和钱某来到1号发酵窑池了解改造施工情况，在进入发酵窑池前听见作业区域有异常声音，进入窑池内李某看到堆放在过道中冷媒增效剂的位置上方有火光，黄色烟雾迅速弥漫，室内5名施工人员均晕倒在地。李某、钱某2人迅速撤离。李某跑出窑池后，立即打电话公司相关负责人报告，甲企业负责人接到事故报告后立即赶赴现场并启动应急预案，并向政府有关部门进行报告。最终本次事故共造成2人死亡、3人受伤，经济损失867万元。根据以上场景，回答下列问题： 1.依据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000），简述甲公司对乙公司的施工人员应进行安全培训的内容。 2.简述动火作业的基本要求。 3.简述临时用电的管理要求。 4.简要说明本次事故的事故等级及事故调查报告的内容。

1977. 甲化妆品公司是始建于2008年的公司，2010年2月正式投产，注册资金5500万元，员工432人，管理和技术人员73人。2016年11月甲公司为了扩大产能，拟扩建二期车间，新增1条生产线。甲公司在二期车间扩建项目的可行性论证阶段委托专门的评价机构进行了安全预评价。在完成可行性论证后，委托设计公司丙对二期车间进行设计（包括安全、职业病等设施设计）。并通过招投标将二期车间建设工程以总承包的方式发包给乙单位，委托监理单位丁负责对建设工程进行监理。乙单位根据工程需要将车间内水电气和相应设备的安装工程分包给戊单位，并与之签订了专门的安全管理协议。 2017年4月，二期车间的厂房主体工程已完成施工，经过了竣工验收。乙单位开始安装相应生产设备。7月19日，乙单位租借1台汽车起重机用以安装两台反应釜（单个反应釜重12.3t），10时20分左右，汽车起重机司机刘某在作业时，因注意力不集中造成起重机吊物撞倒厂房一侧的脚手架，脚手架从1-K至1-L轴开始坍塌，接着从中间向南北两侧连续坍塌，坍塌面积约为1600m^2，造成魏某（作业人员）1人当场死亡，14人不同程度受伤，其中7人留院观察、治疗，另外7人经过检查无大碍后于当天出院。事故发生后，当地政府迅速组成事故调查组进行调查，通过调查询问、现场勘查、技术检验鉴定、查阅资料和综合分析等方式，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡及经济损失情况，认定了事故性质，分清了事故责任，提出了对事故责任单位、相关人员责任追究和事故防范措施的建议，形成了事故调查报告。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述安全预评价的内容。 2.简述安全管理协议的内容。 3.简述事故调查组的组成及事故调查组的职责。 4.简述汽车起重机司机刘某的安全操作技术内容。

1978. B公司为一家港口企业，2002年建成投产运营，公司现有员工800人，主要从事粮食及制成品、副产品的储存运输，自有码头货物装卸、驳运以及仓储经营。该公司有仓容280万t的粮食筒仓群，仓容40万t的高大平房仓，面积45万m^2的露天堆场和10个散粮装卸专用泊位。公司采用皮带输送机进行装卸运输作业，皮带输送机总长度10km。粮食到港后，由码头进入筒仓、平房仓等，主要输送流程为：装/卸船机→皮带输送机→提升机→工作塔→皮带输送机→筒仓/平房仓。 2020年10月20日，公司中控室值班人员通过监控视频发现，1号筒仓与倾斜向上皮带输送机结合处冒烟，随即向公司值班领导甲报告，甲立即组织相关人员进行应急处置，未造成事态扩大。事后调查发现，1号筒仓与皮带输送机结合处设置的安全防护装置故障，漏斗内发生粮食堵塞，引发皮带打滑偏载摩擦生热，导致粮食积块、冒烟。 2021年6月，公司计划通过5号散粮装卸专用泊位接收一批优质小麦。为避免杂质混入，需对该泊位长800m的皮带输送机进行清理及维修保养。6月10日，公司设备管理部门安排乙、丙、丁3人对皮带输送机进行清理及维修保养作业。19时，3人来到5号散粮装卸专用泊位，启动皮带输送机，相互配合完成皮带输送机清理工作。清理完成后，3人将皮带输送机分成3段，每人负责1段，开始维修保养。乙启动皮带输送机将维修工具运向各自的作业位置，当维修工具到达丁作业处时，丁一边跨越皮带，一边朝乙大声呼喊，示意其关停输送机。21时，维修保养作业完成，乙启动皮带输送机进行测试，运行正常。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述皮带输送机应设置的安全防护装置。 2.简述甲接到中控室值班人员报告后应采取的应急处置措施。 3.指出乙、丙、丁在清理及维修保养皮带输送机作业中存在的不安全行为。 4.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861），辨识粮食输送流程中存在的物理性危险和有害因素。

1979. 在双碳经济形势下，F集团公司为加快产业布局，于2020年2月投资2.6亿元，成立一家全资子公司H公司，主要从事风电叶片的生产加工。经过可行性研究、初步设计、项目建设和竣工验收，于2021年5月正式投入生产。 H公司现有员工640人，设有安全生产管理部并配备3名专职安全管理人员。H公司占地面积20万m^2，其中堆场面积6000m^2，主要生产2～3MW风电叶片，生产能力900套/年，叶片长度68.8m。 H公司主要有成型车间和后处理车间，以及库房、堆场、配胶房、空压机房、烘烤房、危险化学品库、行政楼、食堂等。主要设备设施包括：壳体模具、混胶机、压缩机、起重机、切割机、叉车、储气罐等。主要危险化学品有：油漆、稀释剂、碳酸二甲酯、柴油、汽油、液化石油气、丙酮，分类储存在危险化学品库内，其危险类别、存放量及构成危险化学品重大危险源临界量见下表。 [2559_26.gif] 风电叶片为玻璃钢夹芯结构，采用复合材料真空灌注成型工艺，主要工艺包括：模具准备、预制件制备、壳体制备、合模、表面处理和涂装。表面处理工艺为：在移动登高梯台上，使用角磨机和切割机对叶片切边、打磨，使用玻纤布和胶液对叶片前后缘外部进行补强处理，使用便携式打孔机打孔后，安装遮雨帽和人孔板。涂装工艺为：按1：1的比例将油漆和稀释剂调制成涂装用漆，在全密闭油漆房内对叶片进行人工辊涂后，用聚氨酯面漆对叶片边角进行喷涂，经烘漆、称重、安装铭牌及刻度盘、配重。 2021年9月，涂装用漆调制过程中发生一起事故，造成了设备损坏，一名调漆工轻伤。H公司安全生产管理部分析了事故原因，提出了整改措施，进一步明确了调漆工序安全注意事项，并组织了安全培训。 2022年6月，F集团公司提出“安全进工艺”活动。H公司按照集团公司的要求，分不同工艺编制了安全检查表，对公司所有工艺进行安全生产大检查，并对发现的问题进行了整改。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，列出该项目在可行性研究、初步设计和竣工验收阶段，H公司应履行的事项。 2.计算并判定H公司储存的危险化学品是否构成重大危险源。 3.列出涂装用漆调制过程中的安全注意事项。 4.简述表面处理工艺安全检查表的主要内容。

1980. G公司是一家以玉米为原料生产燃料乙醇的生物质能源企业，成立于2008年8月，年生产燃料乙醇50万t、DDGS高脂饲料35万5现有员工205人，其中劳务派遣人员80人。 2020年3月，G公司为满足玉米烘干、复蒸、蒸馏以及供暖等用热需求，决定对自备热电厂进行扩建，扩建内容为热电联产装置，包括：3台200t/h循环流化床锅炉、1台50MW背压式汽轮发电机组及配套厂房、10kV配电室、中控室、冷却用氢气瓶间等。项目总投资8亿元，占地面积15万m^2。 2020年11月，T公司通过公开招标方式中标该项目，负责项目总包及施工，合同约定工期15个月，T公司将锅炉和发电机组安装分包给Z公司。 2021年1月，T公司按要求编制了施工组织设计。2月，项目开始施工建设，现场搭设25m落地式钢管脚手架。施工现场的临时用电实行三级配电，总配电箱额定功率为80kW，下设4个二级配电箱，二级配电箱5设若干三级配电箱。新建的10kV配电室长18m，宽6m，主体建筑耐火等级为二级；设置一个安全出口，安全出口门高2m，宽1.2m，采用乙级防火门，向室内开启；通风窗采用普通型阻燃材料；设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物进入室内的设施；室内裸导体正上方1.2m处安装照明灯具。 2021年8月25日，项目土建工程建设完毕，G公司安全管理人员现场检查时，发现施工现场脚手架尚未拆除，随后通知T公司组织拆除脚手架作业。 9月5日，Z公司进入配套厂房开始循环流化床锅炉、背压式汽轮发电机组设备安装，使用轮胎式起重机进行室内吊装，使用叉车搬运零部件及辅助材料。在配套厂房的上层区域，T公司同步进行主体建筑相关电气线路及管道敷设。作业前，T公司和Z公司一起编制了交叉作业方案，明确了安全技术要求。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《建设工程安全生产管理条例》，简述G公司的安全生产责任。 2.列出上述场景中存在的特种设备。 3.指出新建10kV配电室存在的安全隐患，并提出整改措施。 4.简述Z公司进行设备安装与T公司进行电气线路敷设交叉作业的安全技术要求。 5.简述施工现场脚手架拆除前应采取的安全措施。