1.存在的危险和有害因素及存在的环节或场所：
1）机械伤害：火车卸车翻车机或车皮夹固装置或带式输送机或火车车皮的摘钩、挂钩。
2）触电：用电机械设备或电缆。
3）火灾：煤遇火源存在火灾风险。
4）其他爆炸：煤尘达到爆炸极限爆炸。
5）车辆伤害：燃煤运输火车等。
6）起重伤害：起重机械可能会造成起重伤害
7）物体打击：车皮夹固装置、带式输送机高处掉落物体存在物体打击风险
8）高处坠落：高处设备检维修时存在高处坠落风险
9）其他伤害
2、包括的特种设备：
1）2台额定蒸发量29t/h、工作压力2.6MPa的启动锅炉；
2）发电锅炉；
3）10t桥式起重机5台；
4）5个单罐容积为20m³、最高工作压力为1.2MPa的储氢罐；
5）锅炉上的安全阀及压力表
3、安全技术措施：
消除危险源：
1）油罐必须排尽物料，把容器及管道内的可燃性彻底置换；正确彻底清洗容器及管道内外。
2）清理周边的易燃物及可燃物；周边油罐不得进行收发油作业；周边不得有泄漏源。
3）使用防爆工具，严禁使用黑金属器具。
4）选用防爆电器，电气设备符合防爆等级要求。
限制能量或危险物质：
5）打开油罐的各类孔洞并应保持良好的通风，必要时采取机械通风。
6）动火作业前进行可燃气体及有毒气体探测分析，确保符合动火条件后方可动火。
7）罐体的静电接地措施完好有效，罐体入口处设置静电消除器，作业人员作业前必须消除人体静电
隔离：
8）凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件，必须移至固定动火区内焊补。
9）采取可靠的隔绝措施，使用盲板将检修、焊补的部分与其他设备完全隔绝。
个体防护
10）作业人员按要求穿戴防静电服，防静电鞋，佩戴焊接手套，焊接防护屏等。
其他要求
11）现场动火点周围配置消防器材。
4.安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀。