2018年6月23日10时45分左右，M有限公司乙车间1单元的R2氧化反应器发生爆燃并引发火灾。发生事故的装置为乙车间1单元。2010年6月，事故装置投入使用。2018年6月5日，M公司按计划对事故装置停车大修。检修主要工作是更换R1反应器催化剂以及机泵、设备的年度计划检修，共计项目207项，6月21日完成所有项目检修并验收合格交付生产。R2反应器催化剂未安排更换且未安排检修。6月21日8时45分始，乙车间按开车方案，逐步完成了系统气密测试、原辅物料准备、盲板拆除等开车前准备工作；22时，开始注入热空气升温。6月22日16时，热媒盐开始升温；18时，完成各项热紧工作。6月23日9时5分，完成《1单元开车确认表》全部18项开车条件确认；9时8分，投料开车。按照预定方案逐步提升负荷；10时30分，负荷升至30%。10时35分，操作工发现R2反应器T3测温点温度异常上升，操作工按照操作要求进行调整操作，将R2反应器温度下调。10时45分，现场发现R2反应器上部冒黄烟。10时47分，操作工黄某采取手动联锁，将1单元紧急停车，切断进料，将氮气进入反应器置换。R2反应器熔盐温度得以控制，但10时52分开始快速上升，10时56分，监控到熔盐温度升至440℃，超过仪表量程。11时左右，R2反应器发生第一次闪爆，随后的10分钟内又发生了2次闪爆。爆燃产生的明火引燃了R2反应器下方的2个装有阻聚剂的储罐，引发大火，造成5人死亡，10人重伤，直接经济损失265万元。 根据以上场景，回答下列问题： 1.简述M有限公司开工条件确认的主要内容。 2.分析开车前拆除管道、设备上的盲板作业应注意的安全事项。 3.氧化反应器是氧化工艺重点监控的单元，请简述氧化工艺安全控制的基本要求。 4.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），判断该起事故等级，并说明事故调查组织者及调查成员。 -中级注册安全工程师

2018年6月23日10时45分左右，M有限公司乙车间1单元的R2氧化反应器发生爆燃并引发火灾。发生事故的装置为乙车间1单元。2010年6月，事故装置投入使用。2018年6月5日，M公司按计划对事故装置停车大修。检修主要工作是更换R1反应器催化剂以及机泵、设备的年度计划检修，共计项目207项，6月21日完成所有项目检修并验收合格交付生产。R2反应器催化剂未安排更换且未安排检修。6月21日8时45分始，乙车间按开车方案，逐步完成了系统气密测试、原辅物料准备、盲板拆除等开车前准备工作；22时，开始注入热空气升温。6月22日16时，热媒盐开始升温；18时，完成各项热紧工作。6月23日9时5分，完成《1单元开车确认表》全部18项开车条件确认；9时8分，投料开车。按照预定方案逐步提升负荷；10时30分，负荷升至30%。10时35分，操作工发现R2反应器T3测温点温度异常上升，操作工按照操作要求进行调整操作，将R2反应器温度下调。10时45分，现场发现R2反应器上部冒黄烟。10时47分，操作工黄某采取手动联锁，将1单元紧急停车，切断进料，将氮气进入反应器置换。R2反应器熔盐温度得以控制，但10时52分开始快速上升，10时56分，监控到熔盐温度升至440℃，超过仪表量程。11时左右，R2反应器发生第一次闪爆，随后的10分钟内又发生了2次闪爆。爆燃产生的明火引燃了R2反应器下方的2个装有阻聚剂的储罐，引发大火，造成5人死亡，10人重伤，直接经济损失265万元。
根据以上场景，回答下列问题：
1.简述M有限公司开工条件确认的主要内容。
2.分析开车前拆除管道、设备上的盲板作业应注意的安全事项。
3.氧化反应器是氧化工艺重点监控的单元，请简述氧化工艺安全控制的基本要求。
4.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），判断该起事故等级，并说明事故调查组织者及调查成员。

正确答案：

1.简述M有限公司开工条件确认的主要内容。
①施工完成情况，由施工管理部门和设计管理部门组织施工单位、设计单位、监理单位、生产单位等，对设计的符合性、完整性、施工质量、特种设备取证等情况进行检查确认。
②生产单位准备情况，由生产管理部门组织生产单位检查开工方案、操作规程、工艺标准等开工文件是否审核批准，检查操作人员是否培训考核合格，检查原材料、助剂等是否准备到位等。
③安全仪表、电气系统调校情况，由设备管理部门组织仪表、电气等单位对仪表联锁、报警、电气保护、电气安全、机泵试运情况进行检查。
④公共系统准备情况，由生产管理部门组织有关单位对原材料和水电气风供应、产品和中间产品储存、火炬排放系统等进行检查。
⑤专项安全消防情况，由安全和消防部门组织有关单位对劳动保护设施、消防道路、消防气防设施、应急通信、应急预案等情况进行检查。
⑥专项环境保护情况，由环保部门组织有关单位对“三废”排放和治理、环境应急预案和应急设施等情况进行检查。
2.分析开车前拆除管道、设备上的盲板作业应注意的安全事项。
①作业单位应按盲板位置图进行盲板抽取作业，并做到销号和记录。
②不应在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业。
③严禁带压拆除盲板。
④办理盲板抽取作业票。
⑤现场检查和安全措施交底
⑥拆卸法兰时应隔一个螺栓逐步松开，以防管道内余压或残料喷出伤人。
⑦结合管道、设备内的物料危险性，做好个人防护。
3.氧化反应器是氧化工艺重点监控的单元，请简述氧化工艺安全控制的基本要求。
①反应釜温度和压力的报警和联锁；
②反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统；
③紧急断料系统；
④紧急冷却系统；
⑤紧急送入惰性气体的系统；
⑥气相氧含量监测、报警和联锁；
⑦安全泄放系统；
⑧可燃和有毒气体检测报警装置等。
4.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），判断该起事故等级，并说明事故调查组织者及调查成员。
该事故造成5人死亡，10人重伤，直接经济损失265万元，属于较大事故，由M公司所在地设区的市级人民政府组织。调查组的成员包括该市级人民政府、应急管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、公安机关、监察机关、检察院、工会等。

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