化工安全

778. 2021年10月28日19时16分,A公司在建的10万立方米汽油储罐内浮顶隔舱刷漆防腐作业时,发生爆炸。 发生爆炸事故的汽油储罐为内浮顶罐,全高21.8米,全钢材质结构。储罐的浮顶为圆盘状,内径80米,高约0.9米,从圆盘中心向外被径向分隔成1个圆盘舱(半径为9.6米)和5个间距相等、完全独立的环状舱,每个环状舱又被隔板分隔成个数不等的相对独立的隔舱,每个隔舱均开设人孔。经评估汽油储罐罐区构成了三级重大危险源。事故发生前,储罐在进行水压测试,储罐内水位高度约13米。2021年10月28日,B承包公司在汽油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业的施工人员有27人,其中施工队长、小队长及配料工各1人,其他24人被平均分为4个作业组。防腐所使用的防锈漆稀料主要成分为苯、甲苯。 当日19时16分,在作业接近结束时,隔舱突然发生爆炸,造成2人死亡、15人轻伤,损毁储罐浮顶面积达850平方米。 在施工过程中,B承包公司违规私自更换防锈漆稀料,用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案确定的主要成分为二甲苯、丁醇和乙二醇乙醚醋酸酯,在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工,使储罐隔舱内防锈漆和稀料中的有机溶剂挥发、积累达到爆炸极限;进入受限空间等特殊作业管理制度未有效执行,使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能。电气火花引爆了达到爆炸极限可燃气体,导致这起爆炸事故的发生。经调查发现A公司安全生产管理人员未依法经考核合格,汽油储罐罐区未实现紧急切断功能且安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。 根据以上情况,回答下列问题
779. 某石化公司甲和乙在给1辆载质量15t的油罐车灌输液体(工业用双环戊二烯),1人在油罐车旁边,1人站在油罐车的罐体顶部。灌装结束后,关闭盖子时,不知道什么原因突然爆炸,“砰”的一声,从油罐的灌装口子内喷射出火焰和液体,两人躲避不及,燃烧的液体浇在了两人身上,衣服被烧着,顿时成了火人。 爆炸发生后,公司立即向119报警,并自行进行灭火。消防官兵赶到时,火已基本被扑灭了,但周围还是有一股浓重的味道,消防官兵立即对厂区周围以及油罐车喷出的液体进行了稀释和降温处理。然后将爆炸的油罐车拖离现场,但周围仍有一股烧焦的类似汽油的味道。油罐车除了车子顶部液体入口处周围有黑乎乎的灼烧痕迹外,其他部位都完好无损。 事故分析: (1)工业用双环戊二烯是一种易燃烧液体,属于高危险化学品,易产生静电。 (2)可能由于灌装设备与油罐车没有接地系统或接地不良而产生静电积聚放电,由静电火花引发;也可能是关闭罐盖时发生碰撞而产生火花引发;也可能是由于操作人员着装不符合要求而产生静电放电引发,或者手机、打火机产生火花引发等。 (3)所幸是扑救及时,没有殃及厂区内其他油罐。 根据以上场景,回答下列问题: 1.简述对该危险化学品(工业用双环戊二烯)运输车辆的安全要求。 2.结合案例背景,分析油罐车灌输液体(工业用双环戊二烯)的操作安全要求? 3.简述汽车装卸作业前安全培训的内容。 4.事故发生后,该石化公司针对装卸作业编制应急预案,请简述应急预案编制的程序。
780. 为了预防和控制重特大突发环境事件的发生,保障人民群众生命财产安全,提高应对风险和防范事故的能力,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响,在实地勘察的基础上,在不影响生产安全的情况下,结合W化工有限公司生产工艺条件、实际情况特制定本方案。 演练事故设定 2017年6月16日10:00,天气晴朗,风向南风,风速3-4级。为了凸显演习真实性,液氨储罐区A罐底部真正的液氨泄漏。安排两名巡检操作工现场确认。巡检操作工立即向主控室报告:由于液氨泄漏烟雾较大,操作班组无法组织进入毒区,无法有效切断泄漏点,合成等装置局部紧急停车处理,生产运营中心领导汇报公司领导。 公司启动应急预案后成立现场指挥部并报告经济技术开发区环保局。指挥部命令利用应急广播系统通知疏散液氨及油品罐区区域所有人员;检查确认氨罐围堰的雨水排放阀和事故消防水阀处于开启状态。指挥部要求除生产岗位人员携带防毒面具坚守岗位,其余人员从北方出口疏散撤离。 经济技术开发区环保局接警后,派出人员赶赴W化工有限公司进行调查,根据调查的情况上报市环保局。市环保局接到事故报告后立即启动环保应急预案,并成立突发环境事件应急指挥部。出动应急车辆、人员赶赴W化工有限公司支援,对大气环境质量、事故废水等进行监测,协助W化工有限公司对事故进行最大限度的控制。经过抢修最终泄漏得以消除,市环保局确认本次事故对公司周边环境未造成污染,应急终止,演练结束。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《生产安全事故应急演练基本规范》,请阐述应急演练的主要目的是什么? 2.请指出该演习方案中不正确的做法有哪些。 3.简述应急演练的基本流程。 4.根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB30077),说明演习前应配备哪些应急救援物资?